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                  印刷色彩顏色的具體應用 鎳片

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                  印刷色彩顏色的具體應用 鎳片

                  發布日期:2017-07-12 作者: 點擊:

                  印刷色彩顏色的具體應用 鎳片

                  1 利用色彩學制作印刷色譜

                  在整個彩色復制過程中,經歷了色彩分析、色彩傳遞、色彩組合三個過程。每一過程中色彩變化控制的正確與否都直接關系到印刷品的Z終質量,所以就需要一種顏色標準即印刷色譜來規范印刷過程中的各種色相。印刷色譜是利用三原色黃、品紅、青及黑色,按不同比例或網點成數混合、疊壓起來,組成一本各種顏色圖樣的圖冊,供人們在設計、原樣復制、油墨調配等方面查用。

                  四色色譜是采用黃、品紅、青、黑四色油墨,以不同的網點面積百分率(一般僅選用0、10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%十一個網點級別,也可按5%等分的網點級別)套印疊合,并按一定的順序排列組成,它對電子分色、打樣和印刷各工序都具有重要的參考和指導作用。印刷中的專色則是一種已經混合好的彩色油墨,與Y、M、C、K沒有直接關系的顏色,于是首先定義了一套標準原色油墨,按照不同的混合比例產生各種各樣的顏色色樣,每一個色樣都標有表示原色混合比例的標量,以便人們用三原色油墨調合出各種顏色的專色。這就是專色色譜。

                  目前,國際上普遍采用美國彩通公司的Pantone配色色譜。但印刷色譜是用色料表示顏色,它的制作通常要受到油墨、紙張、印刷工藝及設備等諸多因素的影響,因此印刷單位應根據本廠使用的原材料、生產工藝、設備條件等制作自已專用的印刷色譜。

                  鎳片

                  2 利用色彩學測量顏色與色差

                  彩色印刷中的顏色測量大致可以分為:對比目測法、密度測量法和色度測量法三種。

                  印刷過程中采用對比目測法測量顏色,主要是靠有經驗的操作者對原稿、信號條、印張的顏色用對比目測的方法參照標準彩色率進行評價。由于受到觀測者自身的生理、心理等因素的影響,對比目測法精確程度相對較差。但因不需配備精細的測量儀器,在一般的印品復制工作中還是被廣泛應用的。

                  密度測量法是采用光學密度值對顏色的階調和色值進行測量的方法。在彩色印刷過程中,密度值能很好地反映三原色油墨的比例關系和疊加性能,且檢測設備簡單,故被廣泛應用。但采用光學密度作為印刷過程的監控和測量手段,只能從控制條上獲得各單色油墨量的大小,并不能直接從圖像中取得顏色誤差的信息,這樣就難與印刷客戶交流,也不便對色彩再現進行精確控制,故密度測量只是一種間接的顏色測量方法。

                  色度測量法是根據色度學原理,以印刷圖像重要部位的顏色作為監控點,直接測取顏色的三刺激值,獲取顏色色度信息的測色方法。該方法可準確表達標準樣張與被測樣張的色差與所需的接近量,不必另加檢標或控制條。但目前未得到推廣和普及,主要因該儀器價格高昂,對使用人員有較高的色彩理論要求。我公司作為一家大型煙標印制企業,絕大部分產品都涉及到專色印刷,由于很好地采用色度測量控制色差,幾年來很少在顏色上被客戶投訴。

                  在彩色印刷復制工作中,不僅要了解顏色的三屬性,還要了解顏色之間的差異情況,以便于比較和區別顏色,這就是色差。色差的單位是NBS,是美國國家標準局的縮寫。目前世界各國通用的顏色測量標準是CIE1976Lab均勻顏色空間,是于1975年第十八屆CIE大會上由加拿大人威澤斯基提出來的。其中L表示心理明度,a、b則表示心理色度,其色差則用△E表示,當a為正值時,表示偏紅,為負值時表示偏綠;當b為正值時,表示偏黃,為負值時表示偏藍;L為正值時表示顏色偏淺,反之則偏深。色差值△E一般小于3,色差給人的感覺不是很大,但也受深、淺色及承印材料的影響。

                  3 利用色彩學調配專色墨

                  油墨是印刷品的呈色物質,是由色料、連結料、填充料及助溶劑等成分組成的混合物,是一種結構復雜的膠體。油墨調配是指把一種或多種油墨調和在一起并加入一定的輔助材料,使之滿足印刷及顏色需要的全過程。任何一種顏色,都可以通過不同比例的三原色混合得到。

                  3.1油墨的顏色調配應遵循的規律

                  (1)專色墨的調配應在標準光源D65下進行,若是白天,可以在有陽光的北窗進行。

                  (2)三原色油墨等量混合,可近似得到黑色。若再加入不同比例的白墨或沖淡劑,便得到不同階調的灰色墨。

                  (3)三原色墨以不同比例混合,可獲得不同色相的間色或復色。

                  (4)二種原色墨等量混合,可得到間色;以不同比例混合,可得到不同色相的間色。

                  (5)配色時使用的顏色色相種類越多,其亮度越差,在任何色相油墨中加入黑墨,明度值減??;加入白墨,其明度增大。

                  (6)注意所用紙張、套印色序、照明光源色對墨色的影響及印跡干燥前后色彩的變化。

                  (7)可以利用補色來糾正色偏,但只能在所配墨明度值偏高時進行。

                  (8)盡量少用不同品種的原墨,以減少補色作用。

                  (9)注意油墨黏度對色相的影響。

                  (10)較復雜的專色配墨之前,可先少量試配,確定比率,然后再按比率配出所用墨量以免浪費。

                  3.2深色油墨的調配

                  僅用三原色或間色原墨,不加任何沖淡劑來進行油墨調配,統稱為深色油墨的調配。深色油墨的調配有以下幾個步驟:

                  (1)確定原稿色樣中含哪些原色并排出主色、輔助色順序以及各色墨所占大致比例。

                  (2)根據印刷品的著墨面積、油墨著色力、印版深淺、紙張性能、油墨粘度、印刷數量等因素,確定調配數量。

                  (3)按調配比例,依從大到小的順序加放油墨。先稱取含量Z多的主要原色,再稱取含量較少的輔助色,然后分幾次將輔色墨加入主色墨中,并調和均勻。

                  (4)經對照比色、調整三原色的比例關系,符合原樣后,再通過印刷助劑調整其印刷適性。

                  (5)記錄所用各原色成分的比例關系,以備再版或墨量不夠時,保證再配墨色的一致性。

                  3.3淺色油墨的調配

                   凡是在原墨中加入白油、白墨、沖淡劑、亮光漿等沖淡類油墨所配成的專色墨都稱為淡色墨。淡色墨的調配主要以沖淡類油墨為主,原色墨為輔進行。根據色樣透明狀況的要求,選用合適的沖淡劑。一般用于網點印刷的淡色墨應選用透明沖淡劑。作為實地印刷的淡色墨沖淡劑可選用白墨。其調配工藝如下:

                  (1)根據原色樣對照色譜確定所用原色墨種類及沖淡劑的比率關系。

                  (2)根據所需墨量,先按比例稱取沖淡劑,然后逐步加入所選定的原色墨,原色墨若為一種以上時,先加量大的,后加量小的。

                  (3)刮小色樣與原樣對照檢查,不斷調整原墨用量,符合原樣后,再通過印刷助劑調整其印刷適性。

                  (4)記錄所用原料各比例關系。

                    調配淡色墨,掌握油墨的沖淡程度是個關鍵。如果配出的墨色過深,就要求印刷墨層較薄,會造成“花版”或實地顏色不鮮艷;如果配出的墨色過淡,印刷時需較厚墨層才能達到顏色要求,這樣易引起“糊版”及干燥不徹底、背面粘臟等問題。


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